Drehscheibensteuerung - von Markus Birner

Drehscheibensteuerung 

für analog und digital gesteuerte Modelleisenbahnen 

Der Lieferumfang dieses Moduls beinhaltet eine mechanische Antriebseinheit und eine elektronische Ansteuerung 

für den Antrieb. Damit lassen sich die meisten am Markt befindlichen Produkte nur durch Austausch des Antriebes 

in "nahezu geräuschlos, präzise positionierende Drehscheiben" umbauen. Durch die Verwendung einer zehnpoligen 

Schleifringplatte können nun zusätzliche Effekte für Beleuchtung (Grube, Brücke, Signale) und für die 

Ablaufsteuerung (Belegtmelder) vom Anwender integriert werden. Der Umbau kann ohne Spezialwerkzeug vom 

Modelleisenbahner selbst durchgeführt werden oder auf Wunsch auch werksseitig erfolgen. Das Modul kann für 

analoge als auch digital gesteuerte Modellbahnen aller Systeme verwendet werden. Für die analoge Ansteuerung 

empfehlen wir unseren Drehscheiben Controller Bestellnummer 17454. 

1. Funktionsbeschreibung 

Bedingt durch die unterschiedlichen Spurweiten in der Modellbahn sind zur Zeit zwei mechanisch unterschiedliche 

Modulvarianten verfügbar. Für die Spurweiten Z - TT ist die Elektronikplatine ein eigenständiges Modul, das unter 

der Modellbahnanlage in der Nähe der Drehscheibe montiert werden muss. Ab der Spur H0 ist die Elektronikplatte 

auf der Montageplatte, zusammen mit dem Motor und dem Getriebe in einer Einheit enthalten. 

Der Antrieb der Drehscheibe erfolgt nach dem Umbau durch einen Schrittmotor mit 1.8/ Schrittwinkel. Der 

Motorstrom kann in zwei Stufen, abhängig von der Größe der Drehscheibe, eingestellt werden. Durch den Einsatz 

des Schrittmotors wird eine sehr genaue Positionierung (im Bereich von 1/100 mm) erreicht. Eine innovative 

Schalldämmung gewährleistet eine fast lautlose, ruhige Drehbewegung der Bühne. 

Die Steuerung kann bis zu 64 Gleisanschlüsse, von 0 bis 63, anfahren. Dabei entsprechen die Positionen 0 - 31 

"echten" Positionen, während die Positionen 32 - 63 eine Invertierung (Umkehrung) echter Positionen darstellen. Die 

Werkseinstellung geht von 24 Position im Raster 7.5/ aus, was dem Teilungseinheiten handelsüblicher 

Drehscheiben der Hersteller Fleischmann, Märklin, Arnold usw. entspricht. Durch entsprechende Programmierung 

sind alle gewünschten Anschlussgleispositionen einstellbar, ganz gleich wie weit der Abstand zum nächsten Gleis 

ist. Somit lassen sich auch Drehscheiben der Firma Roco, Hapo, Bemo usw. oder Eigenbauten problemlos mit dem 

Drehscheibenantrieb ausrüsten. 

Die Problematik der Polaritätsänderung auf der Drehbühne, bedingt durch ein beliebiges Drehen, ist durch ein in der 

Steuerung enthaltenes Kehrschleifenmodul gelöst und erfolgt automatisch kurz vor dem Erreichen der Zielposition. 

Damit können die Gleisanschlüsse so verdrahtet werden wie es der Polarität der Stammstrecke entspricht. Ferner 

stehen die Gleisanschlüsse damit unter Dauerstrom, so dass bei Verwendung von Belegtmeldern eine Anzeige oder 

sogar die Meldung einer abgestellten Lok möglich ist (nur mit unserem BM8i). Die Gleisspannung der Bühne kann

wahlweise beim Drehen ein- oder abgeschaltet werden, was bei eingeschalteter Gleisspannung beim Drehen auch 

die Meldung der abgestellten Lok ermöglicht. 

Werksseitig ist die Steueradresse 10 vorgegeben. Einstellbar sind ferner die Drehgeschwindigkeit und die 

Simulation des Nachschwingens am Ende der Drehbewegung, so wie beim Original. Beschleunigungs- und 

Bremsrampe sind bei der Drehbewegung allerdings nicht einstellbar. 

Alles in allem bietet der Drehscheibenantrieb vielfältige Möglichkeiten zum originalgetreuen Betrieb der Drehscheibe 

bei gleichzeitiger hoher Präzision und Laufruhe. 

1.1 Definitionen wichtiger Begriffe 

Nullpunkt Der Nullpunkt ist der absolute Nullpunkt des Steuerungsprogramms. Von 

diesem Punkt berechnet die Software alle Positionen. Der Nullpunkt kann auf 

jedem beliebigen Punkt des Drehscheibenkreises liegen. 

Position 0 Die Position 0 ist die erste Position im Drehscheibenprogramm. Von der 

Position 0 werden alle anderen Positionen gezählt. Die Position 0 gibt auch die 

Invertierung der Gleisspannung für den 2. Halbkreis vor. Der Position 0 liegt 

immer die Position 32 gegenüber. Werksseitig ist die Position 0 mit dem 

Nullpunkt identisch. 

Gleis 0 Das Gleis 0 ist das gedachte erste Gleis der Drehscheibe. Da die erste 

Position die Position 0 ist, wird zum besseren Verständnis das erste Gleis auch 

als Gleis 0 bezeichnet. 

Referenzpunkt Der Referenzpunkt ist ein Kontakt auf der äußersten Leiterbahn der 

Schleifbahnplatine. Er dient beim Betrieb der Drehscheibe zum Abgleichen der 

Bühnenposition mit der Steuerung. Er wird auch zur automatischen Ermittlung 

der Hysterese verwendet. Jedes mal beim Überfahren des angeschlossenen 

Referenzpunktes vergleicht die Steuerung den derzeitigen Winkel zum 

Nullpunkt mit dem in der Steuerung gespeicherten Wert. Bei Abweichungen 

der beiden Werte wird der aktuelle Wert korrigiert. 

Hysterese Bedingt durch Reibungskräfte, Torsion der Antriebswelle und mechanischen 

Toleranzen kann es zu einer unterschiedlichen Positionierung der Bühne beim 

Anfahren einer Position von rechts und links kommen. Diesen Effekt 

bezeichnet man als Hysterese. 

Deaktivieren von Positionen Unter dem Deaktivieren von Positionen versteht man das Ausblenden der 

jeweiligen Position. Die Position bleibt in der Steuerung mit den 

programmierten Parametern erhalten. Diese Position wird bei der Bedienung 

der Drehscheibe jedoch von der Steuerung ignoriert und dadurch nicht 

angefahren. 

Löschen von Positionen Das Löschen von Positionen entfernt die jeweilige Position komplett mit allen 

Parametern aus der Steuerung. Diese Position ist nach dem Löschen nicht 

mehr vorhanden. Alle nachfolgenden Positionen werden neu nummeriert. 

Invertieren der Gleisspannung Das Invertieren der Gleisspannung ist das Vertauschen der Polarität am 

Bühnengleis. Die Gleisspannung des Bühnengleises ist werksseitig so 

eingestellt, dass alle Positionen von 0 bis 31 die gleiche Polarität der 

Fahrspannung am Bühnengleis haben. Ab Position 32, dass heißt nach einer 

180/ Drehung der Bühne von Position 0, wird die Gleisspannung des 

Bühnengleises vertauscht, um die Spannung wieder an das Gleis 0 

anzupassen. 

Schrittweite Die Schrittweite gibt an um wie viel Schritte sich der Motor bei einem 

Tastendruck der Programmiertaste S3 dreht. 1 Schritt entspricht dabei 1/16 

Motorschritte. 

2. Umbau der verschiedenen Hersteller 

In den meisten Fällen werden die bei den Modelleisenbahnern vorhandenen Drehscheiben umgebaut. Dazu ist ein 

Ausbau des Modells unumgänglich. Grundsätzlich gilt für alle Hersteller: Es müssen alle Antriebselemente und 

Verbindungen zwischen Brücke und den Anschlussgleisen ausgebaut werden. Die Brücke muss sich frei und 

leichtgängig drehen lassen. Der Umbau selbst erfolgt in zwei Schritten - der Demontage des alten Antriebs und der 

nachfolgenden Montage. Die Vorgehensweise wird ausführlich beschrieben und in einer auf den jeweiligen 

Hersteller bezogenen Bilderserie auf einer im Lieferumfang enthaltenen CD dokumentiert. Zum Lesen der 

Umbauanleitung oder Betrachten der Bilder ist der AcrobatReader erforderlich, der auf den meisten PC's enthalten 

ist oder aus dem Internet kostenlos herunter geladen werden kann. 

3. Der Anschluss 

Die elektrische Baugruppe verfügt über eine Reihe von Anschlussklemmen und Steckverbindungen, die in der 

folgenden Tabelle beschrieben sind. Die Lage der Anschlussklemmen zeigt Bild 7am Ende dieser Beschreibung. 

Seite2 von 25

Klemmblock Nr. Bezeichnung Anschluss 

X1 AC (2 Klemmen) Anschluss Betriebsspannung 12-24V AC/DC 

AC (2 Klemmen) 

X10 - ohne Funktion 

Diese Klemme dient zur Versorgung weiterer Module 

Anschluss Betriebsspannung 12-24V AC/DC 

Diese Klemme dient zur Versorgung weiterer Module 

5V Anschluss 5V + / 100mA für Zusatzanwendungen 

NP Anschluss Referenzpunkterkennung 

GND Ground 5V, Anschluss Referenzpunkterkennung 

X8 M1 Motorleitung rot 

M2 Motorleitung gelb 

M3 Motorleitung blau 

M4 Motorleitung orange 

X9 Gleis Eingang rot Fahrspannung von Anlage rot 

3.1 Anschluss der Betriebsspannung 

Gleis Eingang blau Fahrspannung von Anlage blau 

Gleis Ausgang rot Fahrspannung zur Drehbühne rot 

Gleis Ausgang blau Fahrspannung zur Drehbühne blau 

Das Drehbühnensteuermodul wird über die Klemme X1 mit der Stromversorgung 12-24V Gleich- oder 

Wechselspannung verbunden. Zur Stromversorgung empfehlen wir unseren Powertrafo (Bestellnummer 13368) und 

einen Querschnitt der Leitung von mindestens 0.75mm². Achtung! Die Anschlussklemmen für die Betriebsspannung 

sind als Doppelklemmen ausgeführt. Diese dienen der Versorgung weiterer Module mit der Betriebsspannung. Die 

Betriebsspannung erst nach beendeter Installation des Drehscheibenantriebes zu schalten! 

3.2 Anschluss am SX-Bus 

Das Drehbühnensteuermodul wird über die 5-poligen Diodenbuchsen X2 und X3 bzw. die Steckerleisten X4 und X5 

an den SX-Bus angeschlossen. Alle vier Anschlüsse sind intern miteinander verbunden und können dazu verwendet 

werden, weitere Module anzuschließen oder den SX-Bus zu verteilen. 

3.3 Anschluss bei Ansteuerung über RS232 

Die Baugruppe wird mit einem gekreuzten seriellen Kabel (Nullmodemkabel, Stecker-Stecker; nicht im 

Lieferumfang) - angeschlossen und durch Verschrauben gegen unbeabsichtigte Trennung gesichert. 

Dieser Anschluss ist vorgesehen, um den Drehscheiben Controller zum manuellen Bedienen der Drehscheibe 

anzuschließen. Über die RS232-Schnittstelle kann der Drehscheibenantrieb auch über einen Computer angesteuert 

werden. Damit können Programmierer eine eigene Ansteuerung realisieren oder das Modul mit einer Fremdsoftware 

ansteuern. 

3.4 Anschluss der Referenzpunkterkennung 

Der Anschluss der Referenzpunkterkennung ist für die Funktion des Drehscheibenantriebs nicht zwingend 

erforderlich, wird aber wegen des automatischen Hystereseabgleiches (s. Punkt 4.4.4) empfohlen. 

Der Drehscheibenantrieb verfügt über eine Referenzpunkterkennung (äußere Kontakte der Schleifbahnplatine). Mit 

Hilfe dieser Referenzpunkterkennung wird ein automatisches Ausgleichen eventuell auftretender 


Positionierungsfehler gewährleistet. Bei jedem Überfahren des Referenzpunktes wird der in der Steuerung 

gespeicherte Wert mit dem tatsächlichen Wert verglichen und bei Bedarf korrigiert. Sollte die Drehscheibe einmal 

nicht exakt positionieren, so genügt eine 360/ Drehung der Bühne zum Ausgleich. Die Lage des Referenzpunktes 

im 360/ Kreis der Drehscheibe ist gleich, er ist nicht identisch mit dem Nullpunkt oder der Position 0. 

Die Referenzpunkterkennung wird an der Klemme X10/NP und X10/Ground angeschlossen (zwei grüne Leitungen 

der Platine Schleifbahn). Eine Polarität ist unerheblich. Bei Drehscheibenantrieben ab der Baugröße H0 ist der 

Referenzpunkt serienmäßig angeschlossen. 

3.5 Anschluss des Schrittmotors 

Der Schrittmotor wird an der Klemme X8 der Steuerplatine angeschlossen. Dabei ist auf die richtige Reihenfolge der 

Anschlussleitungen zu achten. Bei Drehscheibenantrieben ab der Baugröße H0 ist der Motor werksseitig 

angeschlossen. 

3.6 Anschluss der Fahrspannung 

Die Fahrspannung wird an der Klemme X9(Gleis Eingang rot) und X9(Gleis Eingang blau) des 

Drehbühnensteuermoduls angeschlossen. An den Gleissausgang der Steuerplatine X9(Gleis Ausgang rot) und 

X9(Gleis Ausgang blau) werden die Anschlussleitungen der Drehscheibe angeschlossen. Soll, wie im Bild 5 

dargestellt, das Gleis der Drehbühne in mehrere Abschnitte unterteilt werden, ist zwischen den Klemmen Gleis 

Ausgang rot und blau und der Drehscheibe noch ein Belegtmelder vorzusehen. Achtung! Die nicht benötigten 

Anschlüsse des Belegtmelders können nicht für andere Gleisabschnitte verwendet werden! 

3.7 Anschluss 5V 

Der Anschluss X10/5V und X10/GND ist für Zusatzanwendungen vorgesehen. Hier kann z.B. die LED-Beleuchtung 

des Maschinenhauses angeschlossen werden. Am Anschluss stehen 5V mit max. 100mA zur Verfügung. 

3.8 Anschluss der Leitungen der Schleifbahnplatine 

Die Schleifbahnplatine ist mit 10 Kontaktringen zur freien Verfügung ausgestattet. Zusätzlich ist auf ihr auch noch 

der Referenzpunkt integriert. Die Farbe der Anschlussleitungen entspricht der Kennzeichnung auf dem 

Kontakthalter. Der Anschluss der Fahrspannung erfolgt mit drei blauen und einer roten Leitung. Diese haben einen 

Querschnitt von 0.5mm². Wenn das Bühnengleis nicht in Abschnitte unterteilt wird, können zwei blaue Leitungen 

auch für andere Funktionen wie Beleuchtung oder Signale verwendet werden. Die zwei grünen Leitungen mit einem 

Querschnitt von 0.25mm² sind die Anschlussleitungen des Referenzpunktes. Sie dürfen nicht anderweitig verwendet 

werden. Alle restlichen Leitungen mit einem Querschnitt von 0.25mm² sind für Zusatzfunktionen wie Beleuchtung 

oder Signale vorgesehen. Sie können je nach Bedarf verwendet werden. Eine komplette Nutzung aller 

Kontaktmöglichkeiten kann z.B. so aussehen: 4 Leitungen für den Fahrstrom bei 3 Gleisabschnitten (1x 

Fahrspannung rot und 3x blau), 1 Leitung für die gemeinsame Spannung von 2 Sperrsignalen und der Beleuchtung 

Maschinenhaus, 1x geschaltete Spannung Maschinenhaus und 4x geschaltete Spannung der Signale (2x Gleis 

gesperrt und 2 x Gleis frei). 

4. Die Programmierung 

4.1 Allgemeines 

Die Steuerung des Drehscheibenantriebes gibt 

dem Nutzer die Möglichkeit 32 Positionen eines 

Halbkreises (Position 0 - 31) zu programmieren. 

Die 32 Positionen des 2. Halbkreises (Position 

32 - 63) ergeben sich durch das Invertieren 

(Umkehren) der Positionen des 1. Halbkreises. 

Diese Positionen werden auch auf dem 1. 

Halbkreis programmiert. Somit lassen sich 64 

Positionen (Position 0 - 63) im Vollkreis 

ansteuern wobei die Positionen 32 - 63 jeweils 

genau gegenüber der Positionen 0 - 31 liegen 

(Bild 1). 

Der 1. Halbkreis beginnt immer mit der Position Bild 1: Positionen bei max. Teilung 

0 und wird im Uhrzeigersinn weitergezählt. Der 

2. Halbkreis beginnt immer genau gegenüber der Position 0 also mit Position 32. Die Lage der Position 0 auf dem 

Drehscheibenkreis ist nicht vorgeschrieben und kann frei gewählt werden. 


Beispiel: Wenn Position 0 der derzeitigen Bühnenstellung entspricht 

(Maschinenhaus links), wird beim Anfahren der Position 32 die Bühne um 180/ 

gedreht (Maschinenhaus rechts). Somit entspricht Position 15 bei einer 180/ 

Wendung der Position 47. 

Werkseitig werden unsere Drehbühnenantriebe mit einer Teilung von 7.5/ 

ausgeliefert. Das ergibt eine Teilung des Vollkreises in 48 Positionen, was der 

Standardteilung handelsüblicher Drehbühnen entspricht. Die Positionen 24 - 31 

und 56 - 63 sind deaktiviert. Somit folgt auf Position 23 die Position 32 und auf 

Position 55 die Position 0 (Bild 2). 

Entsprechend der angesteuerten Drehscheibe können weitere Positionen 

deaktiviert werden. So sind für den Betrieb einer Drehscheibe mit 4 

Anschlussgleisen im 1. Halbkreis und 3 Anschlussgleisen im 2. Halbkreis nur 

max. 14 Positionen (7 Anschlussgleise sowie die dazugehörigen invertierten 

Positionen) notwendig. Liegen zwei Anschlussgleise genau gegenüber 

(Durchfahrgleis) werden beide Gleise auf einer Position programmiert. Die 

Bild 2: Positionen Werkseinstellung 

tatsächliche Lage der einzelnen Positionen wird bei der Programmierung des Drehscheibenantriebes festgelegt und 

ist im entsprechenden Halbkreis frei wählbar. 

4.2 LED - Anzeige der Steuerplatine 

Die rote LED neben den Dip-Schaltern und der Programmiertaste hat mehrere Funktionen. Diese sind in der 

nachfolgenden Tabelle beschrieben. 

Anzeige der LED Bedeutung 

LED blinkt ständig Der SX-Bus ist angeschlossen und in Betrieb, die Versorgungsspannung fehlt 

LED leuchtet kurz auf Quittieren der Programmierung (nur bei einigen Einstellungen) 

LED leuchtet ständig Steuerung befindet sich im Programmiermodus (nur bei einigen Einstellungen) 

4.3 Mögliche Einstellungen der Drehscheibensteuerung 

Diese Parameter können entweder über die DIP-Schalter S1 und S2 direkt am Modul eingestellt werden oder durch 

eine Fernprogrammierung über den SELECTRIX-Bus. 

Bedeutung Funktion 

Grundadresse 0 - 103 Auf dieser Adresse sendet und empfängt die Drehscheibensteuerung Daten 

über den SX-Bus. 

Meldeadresse Hier werden zusätzliche Informationen von der Drehscheibensteuerung über den SX- 

Bus übertragen. 

Grundadresse 

verwenden 

Meldeadresse 

verwenden 

Betrieb der Drehscheibe 

nur bei eingeschalteter 

Gleisspannung 

Verhalten der Bühne 

beim Anhalten 

Gleisspannung beim 

Drehen der Bühne 

Beim Ansteuern der Drehscheibe über die RS232-Schnittstelle wird die Grundadresse 

nicht benötigt und kann abgeschaltet werden. 

Wenn die Drehscheibensteuerung ohne Rückmeldung betrieben wird, kann die 

Melde-Adresse deaktiviert werden. 

Hier kann man festlegen, ob die Drehscheibe auch bei ausgeschalteter Fahrspannung 

dreht (nur im Digitalbetrieb; Zentrale auf Stop). 

Es kann eingestellt werden, dass die Bühne beim Anhalten das Nachschwingen einer 

Originalbühne simuliert. 

Die Gleisspannung kann beim Betrieb der Bühne eingeschaltet werden. Das 

ermöglicht den Betrieb der Zugbeleuchtung sowie das Melden der abgestellten Lok 

(nur bei Digitalbetrieb) auch beim Drehen der Bühne. 

Einstellung der Hysterese Parameter zum Ausgleich einer Positionsabweichung 

Einstellung der 

Drehgeschwindigkeit 

Einstellung des 

Nullpunktes 

Hier kann man die Drehgeschwindigkeit der Bühne individuell einstellen. 

Der Nullpunkt kann beliebig auf dem Drehscheibenkreis eingestellt werden (nicht mit 

Position 0 oder dem Referenzpunkt verwechseln) 


Bedeutung Funktion 

Positionseinstellung Für jede einzelne Position lässt sich festlegen: 

Lage der Position, Position aktiviert/deaktiviert, Position gelöscht, Position invertiert 

Rücksetzen auf 

Werkseinstellung 

Anzeige der absoluten 

Position der 

Ausfahrgleise 

Seite6 von 25 

Setzt die Steuerung auf Werkseinstellung zurück. Achtung! Es werden nur die 

Parameter 1 und 2 auf Werkseinstellung zurückgesetzt! 

Anzeige der absoluten Position der einzelnen Ausfahrgleise (kann z. B. zur 

Ansteuerung mit einem PC ausgelesen werden). 

4.4 Festlegen der Parameter über DIP-Schalter 

Zum Programmieren muß die Drehscheibensteuerung in 

Betrieb sein. Der SX-Bus muss nicht angeschlossen sein. Mit 

den DIP-Schaltern S1/1 bis S1/8 den einzustellenden 

Parameter auswählen und mit den DIP-Schaltern S2/1 bis 

S2/8 die Werte einstellen. Danach die Programmiertaste S3 

drücken (Bild 3). Dabei muss die rote LED neben dem 

Programmiertaster kurz aufleuchten. Die Werte der einzelnen 

Parameter lassen sich nach folgender Tabelle errechnen: 

Schalternummer von S1 

oder S2 

Wert bei Schalterstellung 

"ON" 

Bild 3: Lage der Dip-Schalter S1 und S2, der 

Programmiertaste S3 und der LED, alle Dip- 

Schalter von S1 und S2 stehen auf "OFF" 

Werte der einzelnen Schalter eines DIP-Schalterblockes bei Schalterstellung "ON" 

1 2 3 4 5 6 7 8 

1 2 4 8 16 32 64 128 

HINWEIS: Der an den DIP-Schaltern eingestellte Wert ergibt sich aus der Summe der Werte der einzelnen Schalter. 

Jeder offene Schalter (der Schieber steht zur Ziffer hin), hat den Wert 0. Jeder geschlossene Schalter (der Schieber 

steht in Richtung "ON") hat einen bestimmten Wert. Zum Beispiel würde Adresse 73 eingestellt indem die Schalter 

1, 4 und 7 geschlossen (in Richtung "ON" geschoben) würden und die Schalter 2, 3, 5, 6 und 8 geöffnet (in Richtung 

der Ziffern geschoben) würden. Dadurch ergeben sich die einzelnen Werte zu 1 + 0 + 0 + 8 + 0 + 0 + 64 + 0 = 73. 

4.4.1 Einstellen der Grundadresse - Parameter 1 

Der Drehscheibenantrieb wird werksseitig mit der Grundadresse 10 ausgeliefert. Es können Adressen von 0 bis 103 

vergeben werden. Zum Verändern der Grundadresse zuerst den Dip-Schalter S1/1 auf "ON" schieben, alle anderen 

Dip-Schalter von S1 auf "OFF", und dann an den Dip-Schaltern von S2 den Wert einstellen. Zum Abschluss die 

Programmiertaste S3 betätigen. Die LED leuchtet kurz auf. 

Achtung: Die Grundadresse muss von Analog- und DCC-Anwendern nicht verändert werden. Im Digitalbetrieb muß 

die Drehscheibensteuerung allerdings eine eigene Adresse besitzen, die von keinem anderen Modul verwendet 

wird. Einzige Ausnahme davon bildet die Ansteuerung mit dem Drehscheiben Controller über den SX-Bus. In 

diesem Fall müssen die Drehscheibensteuerung und das Handbediengerät die gleiche Adresse besitzen. 

Einstellung am DIP-Schalter S1 Wert Beschreibung 

1 2 3 4 5 6 7 8 

on off off off off off off off 1 Grundadresse von 0 - 127 


1 2 3 4 5 6 7 8 

off on off on off off off off 10 Wert der Adresse (Beispiel 10 ) * 

* = Werkseinstellung bei Lieferung

4.4.2 Drehscheibensteuerung auf Werkseinstellung zurücksetzen - Parameter 1 

Zum Rücksetzen auf die Werkseinstellung zuerst den Dip-Schalter S1/1 auf "ON" schieben alle anderen Dip- 

Schalter von S1 auf "OFF" und dann alle Dip-Schalter von S2 auf "ON" schieben. Die Programmiertaste S3 

betätigen. Die LED leuchtet kurz auf. 

Achtung! Alle programmierten Werte der Parameter 1 und 2 gehen verloren und müssen neu eingegeben werden! 

Ein Rückstellen der anderen Parameter ist nicht möglich. Dazu muss die Steuerplatine zum Hersteller 

zurückgesendet werden. 


1 2 3 4 5 6 7 8 

on off off off off off off off 1 Rücksetzen auf Werkseinstellung 


1 2 3 4 5 6 7 8 

on on on on on on on on 255 Rücksetzen auf Werkseinstellung 

4.4.3 Einstellen der Konfigurationsparameter - Parameter 2 

Zum Einstellen der Konfigurationsparameter zuerst den Dip-Schalter S1/2 auf "ON" schieben alle anderen Dip- 

Schalter von S1 auf "OFF" und dann alle gewünschten Werte mit den Dip-Schaltern S2/1 bis S2/8 einstellen. Dann 

die Programmiertaste S3 drücken. Die LED leuchtet kurz auf. Die Werte werden gleichzeitig gespeichert. 

Wichtig! Es müssen erst alle Werte an den DIP-Schaltern von S2 eingestellt werden, da alle Werte gleichzeitig 

programmiert werden. Werden die Werte nacheinander programmiert, werden alle vorher gespeicherten Werte 

wieder überschrieben. 

Achtung! Die Bits 1, 2, 3 und 5 (Dip-Schalter S2/1, S2/2, S2/3 und S2/5) von Parameter 2 brauchen von Analogund 

DCC-Anwendern nicht verändert werden. 

Zum Löschen einzelner Konfigurationsparameter müssen alle benötigten Parameter an den Dip-Schaltern von S2 

eingestellt werden. Für nicht benötigte oder zu löschende Parameter müssen die entsprechenden Dip-Schalter auf 

"OFF" stehen. Dann die Programmiertaste S3 betätigen. Die LED leuchtet kurz auf und die neue 

Parameterkonfiguration ist gespeichert. 


1 2 3 4 5 6 7 8 

off on off off off off off off 2 Parametereinstellung 


1 2 3 4 5 6 7 8 

off 0 Melde-Adresse ist Grund-Adresse + 1 * 

on 1 Melde-Adresse ist Grund-Adresse + 2 

off 0 Grund-Adresse wird verwendet * 

on 1 Grund-Adresse wird nicht verwendet 

off 0 Meldeadresse wird verwendet * 

on 1 Meldeadresse wird nicht verwendet 

off 0 Bühne dreht sich nur wenn Gleisspannung ein ist 

(Zentrale auf Start) 

on 1 Bühne dreht sich auch bei Gleisspannung aus 

(Zentrale auf Stop) * 

off 0 nicht verwendet * 

on 1 nicht verwendet 



1 2 3 4 5 6 7 8 

* = Werkseinstellung bei Lieferung 


off 0 Bühne bleibt am Ende der Drehung 

einfach stehen * 

on 1 Bühne simuliert am Ende der Drehung das 

Nachschwingen wie beim Original 

off 0 Bühnen-Gleis ist beim Drehen eingeschaltet * 

on 1 Bühnen-Gleis ist beim Drehen stromlos 

off 0 0.6 A Motorstrom (für große Drehbühnen) 

on 1 0.15 A Motorstrom (für kleine Drehbühnen) * 

4.4.4 Korrektur der mechanischen Hysterese (Positionsabweichung) - Parameter 4 

Zur Korrektur der mechanischen Hysterese zuerst den Dip-Schalter S1/3 auf "ON" schieben alle anderen Dip- 

Schalter von S1 auf "OFF" und dann den gewünschten Wert mit dem Dip-Schalter S2 einstellen. Zum Abschluss die 

Programmiertaste S3 betätigen. Die LED leuchtet kurz auf. 


1 2 3 4 5 6 7 8 

off off on off off off off off 4 Korrektur der mechanischen Hysterese 


1 2 3 4 5 6 7 8 

off off off on on off off off 24 0 - 254 Manuelle Einstellung in Schritten (Beispiel 24) 

on on on on on on on on 255 Automatische Ermittlung der Hysterese bei Überfahren 

des Referenzpunktes in beiden Richtungen. Der 

ermittelte Wert überschreibt die Einstellung 255 und 

wird dann abgespeichert. 

Beim Drehen der Bühne eines Drehscheibenantriebes nach rechts und links kann es zu unterschiedlichen 

Stellungen der Bühne zum Anschlussgleis kommen. Um diese Abweichung eines möglichen mechanisch bedingten 

Spielraumes auszugleichen, kann man mit diesem Parameter einen Hystereseausgleich vornehmen. Dabei muss 

der, der Abweichung, entsprechende Wert im Parameter 4 gespeichert werden. Da das manuelle Einstellen des 

Wertes nur mit aufwendigem Probieren zu erreichen ist, empfehlen wir die automatische Ermittlung des Wertes. 

Dazu muss der Referenzpunkt angeschlossen sein. Zur automatischen Ermittlung der Hysterese werden der Dip- 

Schalter S1/3 und alle Dip-Schalter von S2 auf "on" gestellt. Nach Betätigen der Programmiertaste S3 leuchtet die 

LED nicht. Die Bühne beginnt sich zuerst nach rechts zu drehen. Nach einer kompletten Umdrehung der Bühne 

kehrt diese um und dreht sich einmal komplett nach links. Nach Erreichen der Startposition der Bühne leuchtet die 

LED kurz auf. Jetzt hat die Steuerung des Drehscheibenantriebes den Wert der Hysterese ermittelt und in der 

Steuerung abgespeichert. Abschließend sind alle Dip-Schalter wieder auf "off" zu schieben. 

Hinweis: Unter Umständen kann es dazu kommen, dass die Hysterese nicht exakt automatisch ermittelt wird. 

Ursache dafür sind Verwindungen des Kunststoffes der Bühne. Diese werden nicht durch die Steuerung erkannt und 

müssen manuell korrigiert werden. 

4.4.5 Drehgeschwindigkeit der Bühne - Parameter 8 

Zum Einstellen der Drehgeschwindigkeit zuerst den Dip-Schalter S1/4 auf "ON" schieben alle anderen Dip-Schalter 

von S1 und S2 auf "OFF". Die Programmiertaste S3 betätigen, die Bühne beginnt zu drehen und die LED leuchtet. 

Dann die gewünschte Schrittweite mit den Dip-Schalter S2/4 einstellen und mit den Dip-Schaltern S2/7 oder S2/8 

festlegen, ob die Bühne langsamer oder schneller drehen soll. Jetzt kann durch mehrfaches Betätigen der 

Programmiertaste S3 die Geschwindigkeit geändert werden. Zum Abspeichern alle Dip-Schalter von S1 und S2 

wieder auf "OFF" schieben und die Programmiertaste S3 abermals betätigen, die LED erlischt.


1 2 3 4 5 6 7 8 

off off off on off off off off 8 Geschwindigkeitseinstellung 


1 2 3 4 5 6 7 8 

off 0 nicht verwendet 



off 0 Geschwindigkeit in 1er Schritten ändern 

on 1 Geschwindigkeit in 10er Schritten ändern 



off 0 Geschwindigkeit verringern ausgeschaltet 

on 1 Geschwindigkeit um 1 oder 10 Schritte verringern (je 

Schaltvorgang) 

off 0 Geschwindigkeit erhöhen ausgeschaltet 

on 1 Geschwindigkeit um 1 oder 10 Schritte erhöhen (je 


4.4.6 Einstellen des Nullpunktes (nicht verwechseln mit der Position 0 oder dem 

Referenzpunkt) - Parameter 16 

Der Nullpunkt ist die absolute Nullposition der Drehscheibensteuerung (Basis des Steuerungsprogramms). Das 

Einstellen des Nullpunktes ist zum Betrieb der Drehscheibensteuerung nicht zwingend erforderlich. 

Zum Einstellen des Nullpunktes zuerst den Dip-Schalter S1/5 auf "ON" schieben alle anderen Dip-Schalter von S1 

und S2 auf "OFF". Die Programmiertaste S3 betätigen. Die LED leuchtet und die Bühne fährt, wenn sie nicht auf den 

Nullpunkt steht, zum Nullpunkt. Dann die gewünschte Schrittweite mit den Dip-Schalter S2/4 und S2/5 einstellen und 

mit den Dip-Schaltern S2/7 und S2/8 festlegen, ob die Bühne nach rechts oder links positionieren soll. Jetzt kann 

durch mehrfaches Betätigen der Programmiertaste S3 die Nullpunkt verändert werden. Zum Abspeichern alle Dip- 

Schalter von S1 und S2 wieder auf "OFF" schieben und die Programmiertaste S3 nochmals drücken. Die LED 

erlischt. 


1 2 3 4 5 6 7 8 

off off off off on off off off 16 Geschwindigkeitseinstellung 


1 2 3 4 5 6 7 8 




off off 0 Schrittweite = 1 Schritt 

on off 1 Schrittweite = 10 Schritte 

off on 2 Schrittweite = 100 Schritte 



1 2 3 4 5 6 7 8 


on on 3 Schrittweite = 1000 Schritte 


off 0 nach links positionieren ausgeschaltet 

on 1 nach links um 1, 10, 100 oder 1000 Schritte 

positionieren lt. Schrittweite (je Schaltvorgang) 

off 0 Nach rechts positionieren ausgeschaltet 

on 1 nach rechts um 1, 10, 100 oder 1000 Schritte 


Der Nullpunkt ist die absolute Nullposition der Drehscheibensteuerung (Basis des Steuerungsprogramms). Der 

Nullpunkt kann, muss aber nicht mit der Position 0 (= 1. Anschlussgleis) übereinstimmen. Bei der Auslieferung ist 

der Nullpunkt mit der Position 0 identisch. Alle Positionen und der Referenzpunkt haben einen definierten 

(programmierten) Abstand zum Nullpunkt. Der Abstand zum Referenzpunkt wird automatisch ermittelt, wenn der 

Referenzpunkt angeschlossen ist. Ein Verschieben des Nullpunktes bewirkt immer das Verschieben aller Positionen, 

das Verändern der Position 0 verschiebt nur diese Position. Alle anderen Positionen ändern sich nicht. 

4.4.7 Einstellen der einzelnen Positionen - Parameter 32 - 63 

4.4.7.1 Allgemeines 

Die einzelnen Gleispositionen werden nacheinander programmiert, egal ob sie sich auf dem 1. oder 2. Halbkreis 

befinden. Die nächste Gleisposition ist immer das Gleis, welches als nächstes angefahren wird. Soll die Drehbühne 

an der angewählten Position justiert werden muss dies zuerst erfolgen. Dann den Programmiermodus verlassen. 

Erst jetzt können die anderen Parameter programmiert werden. 

4.4.7.2 Steuerung in den Programmiermodus schalten 

Zum Einschalten des Programmiermodus der gewünschten Position zuerst mit den Dip-Schaltern S1/1 - S1/6 die 

gewünschte Position auswählen (die entsprechenden Schalter auf "ON" schieben) alle anderen Dip-Schalter von S1 

auf "OFF". Die Programmiertaste S3 betätigen. Die LED leuchtet und die Bühne fährt, wenn sie sich nicht auf der 

eingestellten Position befindet, zur angewählten Position. 

4.4.7.3 Position justieren 

Nachdem sich die Steuerung im Programmiermodus befindet werden je nach Stellung der Drehbühne zum 

entsprechenden Gleisanschluss die benötigten Parameter mit den Dip-Schaltern S2/4, S2/5, S2/7 und S2/8 

ausgewählt. Dann wird die Bühne durch mehrfaches Betätigen der Programmiertaste S3 und dem Anpassen der 

Schrittweite zum gewünschten Gleisanschluss positioniert. Abschließend alle Dip-Schalter von S1 und S2 wieder auf 

"OFF" schieben und die Programmiertaste abermals drücken. Die LED erlischt. Die Position ist gespeichert. 

4.4.7.4 Position deaktivieren 

Zum Deaktivieren einer Position ist diese auszuwählen und die Steuerung in den Programmiermodus zu bringen. 

Dann den Dip-Schalter S2/3 auf "ON" schieben und die Programmiertaste betätigen. Anschließend alle Dip-Schalter 

von S1 und S2 wieder auf "OFF" schieben und die Programmiertaste S3 drücken. Die LED erlischt und die Position 

ist deaktiviert. 

4.4.7.5 Position löschen 

Das Löschen einer Position erfolgt von der darunter liegenden Position, das heißt, das Löschen von Position 2 

erfolgt von Position 1, das Löschen von Position 17 von Position 16 usw. Die Position 0 kann nicht gelöscht werden. 

Zum Löschen einer Position ist die nächst kleinere Position auszuwählen und die Steuerung in den 

Programmiermodus zu bringen. Dann die Dip-Schalter S2/2, S2/4 und S2/5 auf "ON" schieben und die 

Programmiertaste betätigen. Anschließend alle Dip-Schalter von S1 und S2 wieder auf "OFF" schieben und die 

Programmiertaste S3 drücken. Die LED erlischt und die Position ist gelöscht. Alle nachfolgenden Positionsnummern 

werden um 1 verringert. Die Lage der nachfolgenden Positionen wird dabei aber nicht verändert.

4.4.7.6 Position einfügen 

Eine Position wird immer vor einer vorhandenen Position eingefügt. Die Position 31 muss zum Einfügen deaktiviert 

oder gelöscht sein. Zum Einfügen einer Position ist die Position ausgewählt, vor der die neue Position eingefügt 

werden soll. Dann die Steuerung in den Programmiermodus bringen. Die Dip-Schalter S2/1, S2/4 und S2/5 auf 

"ON" schieben und die Programmiertaste betätigen. Anschließend alle Dip-Schalter von S1 und S2 wieder auf 

"OFF" schieben und die Programmiertaste S3 drücken. Die LED erlischt und eine neue Position ist eingefügt. Die 

neue Position liegt genau über der Position, von der aus sie eingefügt wurde, und muss anschließend noch 

positioniert werden. Alle nachfolgenden Positionsnummern werden um 1 erhöht. Die Lage der nachfolgenden 

Positionen wird dabei aber nicht verändert. 

4.4.7.8 Gleisspannung des Bühnengleises an einer Position invertieren (vertauschen) 

Zum Invertieren einer Position ist diese auszuwählen und die Steuerung in den Programmiermodus zu bringen. 

Dann den Dip-Schalter S2/6 auf "ON" schieben und die Programmiertaste betätigen. Anschließend alle Dip-Schalter 

von S1 und S2 wieder auf "OFF" schieben und die Programmiertaste S3 drücken. Die LED erlischt und die Position 

ist invertiert. 


1 2 3 4 5 6 7 8 

off off off off off on off off 32 Einstellung der Position 0 

on off off off off on off off 33 Einstellung der Position 1 

off on off off off on off off 34 Einstellung der Position 2 

on on off off off on off off 35 Einstellung der Position 3 

off off on off off on off off 36 Einstellung der Position 4 

on off on off off on off off 37 Einstellung der Position 5 

off on on off off on off off 38 Einstellung der Position 6 

on on on off off on off off 39 Einstellung der Position 7 

off off off on off on off off 40 Einstellung der Position 8 

on off off on off on off off 41 Einstellung der Position 9 

off on off on off on off off 42 Einstellung der Position 10 

on on off on off on off off 43 Einstellung der Position 11 

off off on on off on off off 44 Einstellung der Position 12 

on off on on off on off off 45 Einstellung der Position 13 

off on on on off on off off 46 Einstellung der Position 14 

on on on on off on off off 47 Einstellung der Position 15 

off off off off on on off off 48 Einstellung der Position 16 

on off off off on on off off 49 Einstellung der Position 17 

off on off off on on off off 50 Einstellung der Position 18 

on on off off on on off off 51 Einstellung der Position 19 

off off on off on on off off 52 Einstellung der Position 20 

on off on off on on off off 53 Einstellung der Position 21 

off on on off on on off off 54 Einstellung der Position 22 

on on on off on on off off 55 Einstellung der Position 23 

off off off on on on off off 56 Einstellung der Position 24 



1 2 3 4 5 6 7 8 

on off off on on on off off 57 Einstellung der Position 25 

off on off on on on off off 58 Einstellung der Position 26 

on on off on on on off off 59 Einstellung der Position 27 

off off on on on on off off 60 Einstellung der Position 28 

on off on on on on off off 61 Einstellung der Position 29 

off on on on on on off off 62 Einstellung der Position 30 

on on on on on on off off 63 Einstellung der Position 31 



1 2 3 4 5 6 7 8 

off 0 Position nicht einfügen 

on 1 neue Position einfügen, zum Einfügen einer neuen 

Position muss die Position 31 deaktiviert sein (Position 

31 wird beim Einfügen gelöscht), gleichzeitig muss das 

Einfügen mit Bit 4 und 5 quittiert werden 

off 0 Position wird nicht gelöscht 

on 1 Position wird gelöscht, dabei muss das Löschen mit 

Bit 4 und 5 quittiert werden 

off 0 Position wird nicht deaktiviert 

on 1 Position wird deaktiviert 

Achtung! Schalter 4 und 5 haben eine Doppelfunktion: 

1. Quittierung bei Position einfügen und Löschen 

2. Einstellung der Schrittweite beim Positionieren 

on on 3 Quittieren von Position oder Löschen einfügen 

off off 0 Schrittweite = 1 Schritt 

on off 1 Schrittweite = 10 Schritte 

off on 2 Schrittweite = 100 Schritte 

on on 3 Schrittweite = 1000 Schritte 

off 0 Position nicht invertiert 

on Position invertiert 

off 0 nach links positionieren ausgeschaltet 

on 1 nach links um 1, 10, 100 oder 1000 Schritte 


off 0 Nach rechts positionieren ausgeschaltet 

on 1 nach rechts um 1, 10, 100 oder 1000 Schritte 


Bei der Programmierung der Positionen ist folgendes zu beachten. Im Bild 4 ist ein Beispiel einer Drehscheibe 

abgebildet. Dabei symbolisieren die stark gezeichneten Positionen 0, 21, 22, 23, 32, 33 und 39 die einzelnen 

Anschlussgleise. Die schwach dargestellten Positionen 1, 7, 53, 54 und 55 sind die invertierten Positionen und 

haben keine Anschlussgleise. Die Anschlussgleise 0 und 32 sind als Durchfahrgleis gedacht. Vor Beginn der 

Programmierung sollte man sich eine Skizze der fertigen Drehscheibe mit allen Gleisanschlüssen und deren 

Polarisation (Lage des roten und blauen Fahrstromanschlusses) anfertigen. Zur Zuordnung der Gleisspannung zu 

den einzelnen Gleisen benötigt man nicht nur die Positionen sondern auch die eindeutige Zuordnung der beiden

Bühnenenden da durch das Umdrehen der Bühne sich auch die Polarisation des Bühnengleises ändern muss. In 

unserm Beispiel wird davon ausgegangen, dass von dem Mittelpunkt der Bühne betrachtet jedes Gleis auf der 

rechten Seite den roten Gleisanschluss hat und auf der Linken den Blauen. Das 

Maschinenhaus der Bühne zeigt immer zur angegebenen Position. Daraus 

ergibt sich folgender Programmierablauf: 

Zuerst wird das erste Anschlussgleis als Position 0 festgelegt und programmiert. 

Die Position 32 ist somit die gegenüberliegende Position und wird nicht separat 

programmiert. Damit sind beide Positionen gespeichert, Position 0 und Position 

32, letztere jedoch invertiert. 

Als nächstes wird Position 1 programmiert. Da sich an dieser Position kein 

Anschlussgleis befindet, jedoch genau gegenüber, wird diese Position durch 

das Setzen von Schalter S2/6 auf "ON" invertiert. 

Nun werden die Positionen 2 - 6 deaktiviert. Das Deaktivieren dieser Positionen 

ist nicht zwingend erforderlich, hat aber zur Folge, dass beim Verfahren der 

Drehbühne mit Einzelschritten diese Positionen nicht angefahren werden. 

Deaktivierte Positionen werden nicht angefahren. 

Position 7 wird wie Position 1 programmiert also invertiert. Danach werden die 

Positionen 8 - 20 deaktiviert. Abschließend sind die Polarisationen der Gleise noch einmal zu überprüfen. 

Hinweis: Es kann auch die Position 7 im Beispiel als Position 2, Position 21 als Position 3 usw. programmiert 

werden. Es sind dann die Positionen 6 - 23 zu deaktivieren. Position 24 - 31 sind schon werksseitig deaktiviert. Der 

Nachteil dieser Programmierung zeigt sich jedoch zum einen beim Betrieb der Drehscheibe mit dem TrainController 

und zum anderen beim späteren Erweitern der Drehscheibe mit zusätzlichen Gleisanschlüssen. Diese neuen 

Positionen müssen in diesem Fall nachträglich eingefügt werden. Alle nachfolgenden Positionen werden in der 

Nummerierung um 1 erhöht. 

4.5 Programmierung der Parameter über den SX-Bus 

Die DIP-Schalter S1/1 bis S1/8 und S2/1 bis S2/8 müssen alle auf "OFF" stehen. Um die Drehscheibensteuerung 

programmieren zu können, muß sie eingeschaltet sein. Die Gleisspannung muß ausgeschaltet sein und es darf 

weder die Zentrale, noch irgend ein anderes Modul im Programmiermodus sein. 

Der Programmiermodus wird gestartet, indem man an der Drehscheibensteuerung die Programmiertaste S3 kurz 

drückt. Wenn alle oben genannten Bedingungen erfüllt sind, wird die rote LED leuchten. 

Die Programmierung selbst erfolgt ähnlich wie oben für die Programmierung über DIP-Schalter beschrieben, nur 

erfolgt die Auswahl der Parameter nicht über die DIP-Schalter S1/1 bis S2/8 der Steuerplatine sondern mit dem 

SX-Bus über die Adresse 0, der entsprechende Wert kann dann mit der Adresse 1 ausgelesen und geändert 

werden. Zusätzlich können in diesem Modus auch noch die einzelnen programmierten Positionen, ein Herstellerund 

ein Modul-Code, die jeweils aus zwei Byte bestehen, sowie eine Unter- und eine Hauptversionsnummer (jeweils 

ein Byte) ausgelesen werden. 

Also zum Programmieren des Drehscheibenantriebes zuerst die Adresse 0 aufrufen und den Parameter auswählen, 

dann die Adresse 1 eingeben und die gewünschten Werte ablesen und einstellen. 

Adresse 0 

Parameterauswahl 

Adresse 1 

Einstellung der Werte 

1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8 

Einstellung Parameter 1 - Grund-Adresse 

Bild 4 

Wert Beschreibung 

1 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 1 0 0 0 0 10 Grund-Adresse 0 - 127, Beispiel Adresse 

10 * 

1 1 1 1 1 1 1 1 255 Einstellungen zurücksetzen 

auf Werkseinstellung 

Einstellung Parameter 2 - Konfigurationsparameter 

0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 Melde-Adresse = Grundadresse + 1 * 

1 1 Melde-Adresse = Grundadresse + 2 

0 0 Steuer-Adresse wird verwendet * 

1 1 Steuer-Adresse wird nicht verwendet 

0 0 Melde-Adresse wird verwendet * 

1 1 Melde-Adresse wird nicht verwendet 


Adresse 0 


Adresse 1 


1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8 



0 0 Bühne dreht sich nur wenn 

Gleisspannung ein ist (Zentrale auf 

Start) 

1 1 Bühne dreht sich auch bei Gleisspannung 

aus (Zentrale auf Stop) * 

0 0 nicht verwendet * 

1 1 nicht verwendet 

0 0 Bühne bleibt am Ende der Drehung 

einfach stehen * 

1 1 Bühne simuliert am Ende der Drehung 

das Nachschwingen wie beim Original 

0 0 Bühnen-Gleis ist beim Drehen 

eingeschaltet * 

1 1 Bühnen-Gleis ist beim Drehen stromlos 

0 0 0.6 A Motorstrom (für große 

Drehbühnen) 

1 1 0.15 A Motorstrom (für kleine 

Drehbühnen) * 

Einstellung Parameter 4 - Korrektur für mechanische Hysterese (Positionsabweichung) 

siehe auch Einstellung Hysterese im Punkt 4.4.4 

0 0 1 0 0 0 0 0 0 1 0 1 1 0 0 0 26 Manuelle Einstellung in Schritten 

1 1 1 1 1 1 1 1 255 Automatische Ermittlung der Hysterese 

bei Überfahren des Referenzpunkts in 

beiden Richtungen. Der ermittelte Wert 

überschreibt die Einstellung 255 und 

wird dann abgespeichert 

Einstellung Parameter 8 - Geschwindigkeitseinstellung 

siehe auch Geschwindigkeitseinstellung im Punkt 4.4.5 

0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 nicht verwendet 



0 0 Geschwindigkeit in 1er Schritten ändern 

1 1 Geschwindigkeit in 10er Schritten 

ändern 



0 0 Geschwindigkeit verringern 

ausgeschaltet 

1 1 Geschwindigkeit um 1 oder 10 Schritte 

verringern lt. Schrittweite (je 


0 0 Geschwindigkeit erhöhen ausgeschaltet

Adresse 0 


Adresse 1 


1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8 


Einstellung Parameter 16 - Nullpunkt festlegen 

siehe auch Nullpunkteinstellung im Punkt 4.4.6 

1 1 Geschwindigkeit um 1 oder 10 Schritte 

erhöhen lt. Schrittweite (je 


0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 nicht verwendet 



0 0 0 Schrittweite = 1 Schritt 

1 0 1 Schrittweite = 10 Schritte 




0 0 nach links positionieren ausgeschaltet 

1 1 nach links um 1, 10, 100 oder 1000 

Schritte positionieren lt. Schrittweite (je 


0 0 Nach rechts positionieren ausgeschaltet 

1 1 nach rechts um 1, 10, 100 oder 1000 



Einstellung der Parameter 32 - 63 - Programmierung der Positionen 0 - 31 

siehe auch Programmierung der Positionen im Punkt 4.4.7 

0 0 0 0 0 1 0 0 Die einstellbaren Werte 32 Einstellung der Position 0 

sind im nächsten Abschnitt 

1 0 0 0 0 1 0 0 beschrieben 

33 Einstellung der Position 1 

0 1 0 0 0 1 0 0 34 Einstellung der Position 2 















Adresse 0 


Adresse 1 


1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8 



















Parameterauswahl der 

einzelnen Positionen lt. 

vorheriger Abschnitt 

Tabelle 

Einstellbare Werte der einzelnen Positionen 

siehe auch Programmierung der Positionen im Punkt 4.4.7 

0 0 Position nicht einfügen 

1 1 neue Position einfügen, zum Einfügen 

einer neuen Position muss die Position 

31 deaktiviert sein (Position 31 wird beim 

Einfügen gelöscht), gleichzeitig muss 

das Einfügen mit Bit 4 und 5 quittiert 

werden 

0 0 Position wird nicht gelöscht 

1 1 Position wird gelöscht, gleichzeitig muss 

das Einfügen mit Bit 4 und 5 quittiert 

werden 

0 0 Position wird nicht deaktiviert 

1 1 Position wird deaktiviert 

1 1 3 Quittieren von Position einfügen 

0 0 0 Schrittweite = 1 Schritt 




0 0 Position nicht invertiert 

1 1 Position invertiert

Adresse 0 


Adresse 1 


1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8 


0 0 nach links positionieren ausgeschaltet 

1 1 nach links um 1, 10, 100 oder 1000 



0 0 Nach rechts positionieren ausgeschaltet 

1 1 nach rechts um 1, 10, 100 oder 1000 



Anzeige der absoluten Position der Ausfahrgleise (bezogen auf den Nullpunkt der Steuerung) 

0 0 0 0 0 0 1 0 Anzeige der absoluten 

Position der einzelnen 

Ausfahrgleise (kann hier z. 

B. zur Ansteuerung mit PC 

ausgelesen werden) 

64 Anzeige der absoluten Position 0 

1 0 0 0 0 0 1 0 65 Anzeige der absoluten Position 1 


























Adresse 0 


Adresse 1 


1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8 





































0 0 1 1 1 1 1 0 124 Anzeige der absoluten Position 60

Adresse 0 


Adresse 1 


1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8 





* = Werkseinstellung bei Lieferung 

Die nachfolgenden Parameter können angezeigt, aber nicht verändert werden. Die Parameter werden in Adresse 

0 eingestellt und in Adresse 1 abgelesen. 

Adresse 0 Parameter Beschreibung 

1 2 3 4 5 6 7 8 

0 0 0 0 0 0 0 0 0 SX-Programmier-Version 

0 0 0 0 0 0 0 1 128 Hersteller-Code niederwertiges Byte 

1 0 0 0 0 0 0 1 129 Hersteller-Code höherwertiges Byte 

0 1 0 0 0 0 0 1 130 Modul-Code niederwertiges Byte 

1 1 0 0 0 0 0 1 131 Modul-Code höherwertiges Byte 

0 0 1 0 0 0 0 1 132 Unterversionsnummer 

1 0 1 0 0 0 0 1 133 Hauptversionsnummer 

Hinweise und Beispiele zum Einstellen der Parameter entnehmen sie bitte dem Abschnitt 4.4 Programmierung mit 

DIP-Schaltern. Nach Abschluss der Programmierung ist durch das Betätigen der Start-Taste an der Zentrale oder 

der Programmiertaste S3 der Programmiermodus wieder zu verlassen. 

Achtung: Der Parameter 1 und die Bits 1, 2, 3 und 5 von Parameter 2 brauchen von Analog- und DCC - Anwendern 

nicht verändert werden. 

5. Bedienung der Drehscheibe 

5.1 Bedienung der Drehscheibe 

Im Schaltbetrieb die Adresse der Drehscheibe aufrufen. Angesteuert werden können die Positionen 0 bis 31, was 

einem knappen Halbkreis entspricht. Die umgekehrte Stellung der Bühne wird angefahren, in dem zusätzlich noch 

Bit 6 gesetzt wird. Das heißt das Setzen (oder auch wieder das Löschen) von Bit 6 erzeugt eine 180/-Wendung der 

Bühne. 

Ansteuerbar sind die Gleise direkt über die jeweilige Position oder nacheinander mit Bit 7 und 8. Wenn Bit 7 auf 1 

gesetzt wird, wird die Position um 1 nach unten gezählt und entgegen dem Uhrzeigersinn angefahren. Bit 7 wird 

selbsttätig wieder gelöscht. Wenn Bit 8 auf 1 gesetzt wird, wird die Position um 1 nach oben gezählt und im 

Uhrzeigersinn angefahren. Bit 8 wird selbsttätig wieder gelöscht. 

Nach dem Einschalten werden die Bits 1 bis 5 der Steueradresse auf 0 gesetzt. Die Bühne selbst wird aber nicht 

wirklich sofort auf Position 0 gefahren um ein unkontrolliertes Drehen beim Einschalten zu verhindern. Um die 

Bühne nach dem Einschalten wirklich auf Position 0 zu bringen, muss sie kurz auf eine beliebige Position 

angesteuert werden, dann wieder auf Position 0. Das kann z.B. erfolgen, indem das Bit 1 kurz auf 1 und dann 

wieder auf 0 gesetzt wird. 

Eine komfortable Möglichkeit der Bedienung bietet unser Drehscheiben Controller Bestellnummer 17454. Die 

Bedienung damit entnehmen sie bitte der beigefügten Bedienungsanleitung. 


6. Hinweise für Bestellungen 

Beschreibung Bestellnummer 

Drehscheibenantrieb für Fleischmann N 17404 

Drehscheibenantrieb für Fleischmann TT 17405 

Drehscheibenantrieb für Fleischmann H0 17406 

Drehscheibenantrieb für Roco H0 17407 

Drehscheibenantrieb für Arnold N 17408 

Drehscheibenantrieb für Märklin Z 17409 

Drehscheibenantrieb für Spur 0 17410 

Drehscheibenantrieb für Märklin H0 17412 

Drehscheibenantrieb für Ferro Spisse H0m 17413 

Drehscheibenantrieb für Hapo H0e 18068 

Drehscheibenantrieb für JATT TT 18850 

Power Trafo 15V3A 13368 

Null Modem Kabel 3m 18878 

Universal Multi I/O Drehscheibe (Drehscheiben Controller) 17454 

7. Technische Daten 

Betriebsspannung an X1 12 - 20V~ oder 17 - 28V=, 3A 

Stromaufnahme der Baugruppe über den SX-Bus < 20mA 

Sicherung 3.15AM 

nachfolgende Angaben gelten für Mechanik und Elektronik: 

ca. Gewicht bei Z / N / TT 1.3kg 

ca. Gewicht bei H0 / 0 1.6kg 

ca. Abmessung bei Z / N / TT (BxLxH) ohne Steuerplatine 150x230x90mm 

Steuerplatine 100x170x40mm 

ca. Abmessung bei H0 / 0 (BxLxH) 150x430x90mm 

8. Gewährleistung 

Nicht für Kinder unter drei Jahren geeignet. Bei unsachgemäßem Gebrauch besteht durch technisch bedingte 

Kanten Verletzungsgefahr. Abbildungen und technische Angaben ohne Gewähr, Änderungen vorbehalten. 

Auf Baugruppe und Mechanik besteht bei sachgemäßer Anwendung laut unseren AGB's eine Gewährleistung von 

24 Monaten. Bei Fremdeingriffen, Änderungen oder nicht sachgemäßer Anwendung dieser Beschreibung besteht 

keine Gewähr auf die Funktion. 

Da Änderungen der Drehscheiben seitens der Hersteller nicht auszuschließend sind, kann keine Gewähr für die 

Vollständigkeit und Aktualität dieser Beschreibung übernommen werden. Wir sind um Ergänzung und Aktualisierung 

aber stets bemüht und für entsprechende Hinweise dankbar. 


9. Allgemeine Hinweise 

Für die Pflege genügt es, das Schneckenrad und die Antriebsschnecke mit einem Fett aus der Modellbahnanwendung 

gelegentlich zu schmieren. 

Vermeiden Sie beim Umbau und Betrieb unnötige Belastung des Schrittmotors und seiner Aufhängung. Versuchen 

Sie nicht, die Ausrichtung der Antriebsachse zum Schneckenrad durch Biegen zu verändern! 

Alle verwendeten Lager sind auf Lebensdauer geschmiert und erfordern keine Wartung. 

10. Entsorgungshinweis 

nach der Richtlinie 2002/96/EG des Europäischen Parlaments und des Rates vom 27.01.2003 über Elektro- und 

Elektronik - Altgeräte. 

Produkte, die mit dem Symbol der durchgekreuzten Mülltonne gekennzeichnet sind, 

dürfen nicht mit unsortiertem Siedlungsabfall entsorgt werden. Die Kommunen 

haben hierzu Sammelstellen eingerichtet. Bitte informieren Sie sich bei Ihrer Stadtoder 

Gemeindeverwaltung über die zur Verfügung stehenden Möglichkeiten der 

getrennten Sammlung von Altgeräten. 

Sie leisten dadurch Ihren Beitrag zur Wiederverwendung oder anderen Formen der 

Verwendung von Altgeräten zum Schutz unserer Umwelt und der menschlichen 

Gesundheit. 

Vielen Dank. 


X1 

X10 

X8 

Achtung: 

Diese beiden Ausgänge weisen 

eine von der Stellung der Drehbühne 

abhängige Polarität auf! 

X9 

Besetztmelder 

Drehscheibe 

Bild 5: Einsatz eines Belegtmelders in Verbindung mit der Drehbühnensteuerung. Weitere freie Gleisanschlüsse am 

Belegtmelder dürfen nicht für andere Streckenabschnitte verwendet werden, da die Polarität in Abhängigkeit der 

Brückenstellung wechselt. 


0 

5.08 

50.16 

95.25 

100.39 


AC oder DC 

Betriebsspannung 

des Moduls 


X1 

X10 

zu weiteren 

Verbrauchern 

Schleifringplatte 

X8 

X9 

Schrittmotor 

Gleisspannung 

Bild 6: Stromversorgung und Anschluss von Motor und Schleifringplatte. Die Verbindung von 

X9 mit der Schleifringplatte wurde grau dargestellt, da die Polarität des Anschlusses von der 

Stellung der Brücke abhängig ist. 

0 

5.08 

X5 X4 

X7 

X3 X2 

93.98 

X1 X10 X8 X9 

Bild 7: Lage und Anordnung der Anschlussfelder, Sicherung, Taster und das Befestigungslochbild. 

165.1 

170.24 

S1 

S2 

S3

0 

12 

36 

24 

Bild 8: Beispiel für die Polarität am Gleisanschluss der Drehscheibe. Der Gleisanschluss 12 

entspricht der Position 12, Gleisanschluss 24 entspricht der Position 32 und Gleisanschluss 36 

entspricht der Position 44. 

Bild 9: Das Bild zeigt die Belegung des erforderlichen Nullmodemkabels. Diese 

Verbindung ist für den Modellbahner erforderlich, wenn er die 

Drehscheibensteuerung mit PC oder mit dem Drehscheiben Controller ohne 

digitale Steuerung einsetzen möchte. 



PC 

MC2004 

entweder PC oder 

Multi I/O - Karte 

Universal Multi 

I/O Karte 


Universal Multi 

I/O Karte 


Bild 10: Die obere Darstellung zeigt den Anschluss der Baugruppen am SX-Bus. In der unteren 

Abbildung erfolgt die Ansteuerung über eine serielle Schnittstelle.

Raum für eigene Notizen: 

Neufeldstr. 5 D 85232 Bergkirchen 

Tel. 08131/45438-30 Fax. 08131/45438-58 

eMail: info@digirail.de 

SELECTRIX® ist eingetragenes Warenzeichen der Firma TRIX Nürnberg. 

V 44/09

Drehscheibensteuerung - von Markus Birner

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